近些年來(lái)，隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，氣動(dòng)球閥廣泛應(yīng)用在各類工業(yè)產(chǎn)業(yè)中，氣動(dòng)球閥已經(jīng)成為眾多工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中必備的一種控制閥，同時(shí)也是工業(yè)管道系統(tǒng)自動(dòng)化的重要組成裝置。在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用氣動(dòng)球閥能夠給工業(yè)生產(chǎn)特別是長(zhǎng)期連續(xù)性生產(chǎn)裝置帶來(lái)各種便利。但是由于氣動(dòng)球閥中的部件在使用過(guò)程中，受各種因素影響造成部分損壞，從而會(huì)出現(xiàn)故障。若氣動(dòng)球閥出現(xiàn)故障，那么整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行都將因此受到影響。因此及時(shí)發(fā)現(xiàn)氣動(dòng)球閥故障并采取有效措施十分重要。

下面總結(jié)了氣動(dòng)球閥在運(yùn)行過(guò)程中常見的故障，主要存在著氣動(dòng)球閥的泄漏量增加、動(dòng)作不穩(wěn)定、振動(dòng)、動(dòng)作遲鈍、氣動(dòng)球閥不動(dòng)作等故障，并分析了導(dǎo)致這些故障出現(xiàn)的原因。希望為相關(guān)工作者處理氣動(dòng)球閥故障時(shí)提供應(yīng)對(duì)思路。

1. 氣動(dòng)球閥的泄漏量增加故障及原因

 氣動(dòng)球閥的泄漏量主要取決于球閥開關(guān)。歸納起來(lái)，氣動(dòng)球閥的泄漏量增加主要是因?yàn)橐韵聝蓚€(gè)方面的因素：其一是不銹鋼氣動(dòng)球閥內(nèi)的閥芯由于使用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生磨損，導(dǎo)致球閥關(guān)閉不嚴(yán)密從而引起泄漏量增加；其二各種介質(zhì)之間的壓差較大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致剛性下降，引起球閥不能完全關(guān)閉，最終引起氣動(dòng)球閥的泄漏量增大。

2. 氣動(dòng)球閥的動(dòng)作不穩(wěn)定故障及原因

 氣動(dòng)球閥出現(xiàn)動(dòng)作不穩(wěn)定的原因可能有：①信號(hào)電壓不穩(wěn)定；②氣源壓力不穩(wěn)定。

3. 氣動(dòng)球閥振動(dòng)故障及原因

 氣動(dòng)球閥在工作過(guò)程中容易受到周圍環(huán)境因素的影響。密封填料和閥芯在工作較長(zhǎng)時(shí)間后，在摩擦的作用下二者會(huì)形成縫隙、氣動(dòng)球閥的四周存在另外振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備、氣動(dòng)球閥安裝位置不平衡都會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)球閥出現(xiàn)振動(dòng)。

4. 氣動(dòng)球閥動(dòng)作遲鈍故障及原因

 當(dāng)閥桿彎曲變形時(shí)會(huì)增加其往返動(dòng)作產(chǎn)生的摩擦，引起氣動(dòng)球閥動(dòng)作遲鈍。當(dāng)石墨和石棉填料潤(rùn)滑油、聚四氟乙烯填料不正常時(shí)也會(huì)引起氣動(dòng)球閥動(dòng)作遲鈍，當(dāng)閥體內(nèi)部存在灰塵、氣動(dòng)球閥內(nèi)部安裝了定位器等時(shí)均會(huì)增加氣動(dòng)球閥閥桿運(yùn)行的阻力，從而引起氣動(dòng)球閥動(dòng)作遲鈍。

5. 氣動(dòng)球閥不動(dòng)作及原因

氣源和信號(hào)作為保證氣動(dòng)球閥順利運(yùn)行的前提和基礎(chǔ)。如果定位器無(wú)氣源時(shí)，減壓閥便可能產(chǎn)生故障，嚴(yán)重時(shí)還可能導(dǎo)致過(guò)濾器和管道堵塞；假若定位器有氣源，但是無(wú)輸出時(shí)，會(huì)堵塞定位器的節(jié)流孔；如果氣源和信號(hào)均無(wú)時(shí)，當(dāng)溫度較低時(shí)，氣源沒開，便會(huì)因?yàn)闇p壓閥和風(fēng)管堵塞而失靈，最終導(dǎo)致壓縮機(jī)發(fā)生故障。如果有氣源但沒有信號(hào)時(shí)，會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片造成損壞，從而使定位器的波紋管漏氣